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如何區別電解加工和電火花加工

作者:點擊:2035 發布時間:2017-11-15

包頭市銀潔利電氣加工有限公司

  直接使用電能燒蝕金屬材料的加工方法。 在電加工方法中,工具材料的硬度可以低于加工零件的硬度,因此它可以加工難以切削的材料,例如高強度,高韌性,高硬度和耐高溫性。 廣泛用于航空航天工業。 電動加工工具和零件始終保持加工間隙,并且沒有相互作用的機械力,因此適用于加工精度高,壁薄且薄且易于變形的復雜形狀零件。 因此,電加工在飛機制造中起著重要的作用。 電氣加工分為電化學加工,放電加工,電子束加工和離子束加工。 其中,電化學加工和EDM在航空航天工業中得到更廣泛的應用。

包頭銀潔利電解加工

  使用金屬溶解在電解液中的原理進行處理。 在飛機制造中,它可以加工三維輪廓(例如飛機發動機葉片的腔體和各種鍛模),異形孔(例如內花鍵,內齒輪)和異形外表面(例如整體)。 葉輪葉片)。 如果在機床上添加了適當的附件,則也可以加工彎曲孔,螺旋花鍵孔等。 除成型外,電解加工還包括電解去毛刺,電解拋光,電解研磨和電解珩磨。 電解去毛刺不僅可以減輕勞動強度,提高生產率并實現過程的機械化和自動化,還可以解決那些難以去毛刺的零件,例如航空噴氣發動機的火焰管側壁上的孔, 可將多個管狀陰極同時插入孔中,清除毛刺。

  基于脈沖放電的腐蝕機制。 工具和工件分別連接到脈沖電源的兩端。  EDM還使用成形電極進行成型加工,適用于加工飛機上各種精密零件的異型孔和渦輪葉片的冷卻孔。  EDM與電化學加工的不同之處在于工具電極已磨損,因此有必要仔細選擇低損耗工具電極材料,合理設計電極尺寸并選擇加工參數,以減少工具電極磨損對加工精度的影響。 此外,由于EDM沒有像電化學加工那樣具有明顯的銳利邊緣倒圓角,因此它特別適合于加工具有銳利邊緣的異型孔。 由于放電間隙很小,因此在加工過程中,工件和刀具不斷被腐蝕,間隙逐漸擴大,放電將停止。 因此,成型機必須具有高精度的伺服控制進給系統,以使電極連續補償進給,并且放電間隙自動保持值。


如何區別電解加工和電火花加工  



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